Digitale Zahnprothesenlösungen:Gedruckte Vollprothesen

Times Dental Lab fertigt individuell gedruckte Vollprothesen für Zahnkliniken und Labore weltweit. Unser digitaler Prothesen-Workflow umfasst Fallprüfung, digitale Zahnaufstellung, Kundenfreigabe, 3D-Druck und strukturierte Qualitätskontrolle. Freigegebene Fallakten können archiviert werden, um spätere Ersatzlieferungen und Reproduktionen zu ermöglichen.

Gedruckte Vollprothese, hergestellt von Times Dental Lab
Gedruckte VollprotheseAcrylbasis und transparente Basis
Gefräste ProtheseZweischichtiges PMMA: Zahnfarbe + V-Rosa Basis
MaterialangepasstRoute nach Fall ausgewählt
Strukturierte QualitätskontrolleVor dem Versand prüfen

Warum digitale Prothesen

Einmal entworfen. Digital archiviert.Bei Bedarf reproduzieren.

Ein digitaler Workflow verbessert nicht nur die Produktion. Er erstellt eine wiederverwendbare Fallakte, die einen schnelleren Austausch, eine klarere Kommunikation und konsistentere Ergebnisse ermöglicht.

Digitale Zahnprothesenkonfiguration an einer Design-Workstation
Durch das Design bedingt wiederholbar.

Scans, Zahnaufstellungsdaten und freigegebene Designdateien können als zusammenhängender digitaler Datensatz gespeichert werden. Geht eine Prothese verloren, wird sie beschädigt oder muss sie neu angefertigt werden, bietet das bestehende Design einen zuverlässigen Ausgangspunkt – ohne dass der gesamte Behandlungsablauf von Grund auf neu erstellt werden muss.

01

Vorhersagbar vor der Produktion

Vor Beginn der Fertigung sollten die Fallakten, die Zahnaufstellung, die Okklusion und das Basisdesign überprüft werden.

02

Designgenehmigung

Bitte überprüfen Sie die digitale Einrichtung und protokollieren Sie die angeforderten Änderungen, bevor der Fall in die Produktion geht.

03

Gleichbleibende Fertigung

Nutzen Sie das genehmigte digitale Design für einen kontrollierten und wiederholbaren CAD/CAM-Fräsprozess.

04

Klare Rückverfolgbarkeit

Halten Sie Falleingaben, Genehmigungen, Produktionsdetails und Qualitätsaufzeichnungen miteinander verbunden.

Wählen Sie einen Fertigungsweg

Gedruckt und gefrästDigitale Prothesenlösungen

Produktionsweg

Gedruckte Vollprothese

Gedruckte Vollprothesen mit gedruckten Acrylbasen

FortiArch Zahnkunststoff und EZPRINT Prothesenbasiskunststoff bilden den Materialweg für gedruckte Acryl-Vollprothesen.

ZahnmaterialFortiArch Krone & Brücke 2.0
GrundmaterialEZPRINT Prothesenbasis
BeschattungsoptionenP1, P2, P3, P4
Entdecken Sie gedruckte Zahnprothesen →

Produktionsweg

Gefräste Vollprothese

Gefräste Prothesen mit mehreren PMMA-Optionen

Yamahachi DUAL COLOR TYPE ist eine zweilagige PMMA-Scheibe, die eine zahnfarbene Schicht mit einer V-Pink-Prothesenbasisschicht kombiniert. Sie ist für die CAD/CAM-Fräsung von Vollprothesen, Duplikatprothesen und provisorischen Prothesen konzipiert.

FräsmaterialienYamahachi Zahnfarbene PMMA-Schicht
Ausgewähltes MaterialYamahachi V-Pink PMMA-Schicht
Zweifarbige FarbtöneV-Rosa + A1, A2, A3, A3,5, B2, C2
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Entscheidungsunterstützung

Welcher Produktionsweg passt zu Ihrem Fall?

Vergleichen Sie die bestätigten Fertigungsmethoden, Basisoptionen und verfügbaren Materialien für digitale Totalprothesen von Times. Der endgültige Produktionsablauf wird nach Prüfung der Patientenakte und der technischen Anforderungen festgelegt.

Herstellung

Gedruckte Prothesen

Additives Drucken

Gefräste Prothesen

Subtraktives CAD/CAM-Fräsen

Materialsystem

Gedruckte Prothesen

FortiArch-Zähne + EZPRINT-Prothesenbasis

Gefräste Prothesen

Transparentes, rosafarbenes, zahnfarbenes oder zweifarbiges PMMA

Materialstruktur

Gedruckte Prothesen

Zähne und Basis separat gedruckt

Gefräste Prothesen

Einfarbiges oder zweischichtiges PMMA, abhängig vom gewählten Herstellungsweg

Fallanwendungen

Gedruckte Prothesen

Vollprothesen und fallabhängige Try-ins

Gefräste Prothesen

Voll-, Duplikat- und provisorische Zahnprothesen

Endgültige Auswahl

Gedruckte Prothesen

Nach Fallprüfung bestätigt

Gefräste Prothesen

Nach Fallprüfung bestätigt

Sie sind sich nicht sicher, welchen Weg Sie wählen sollen? Senden Sie uns die Fallakten und lassen Sie sich vom Times-Team die geeignete Produktionsmethode empfehlen.

Wählen Sie einen Fertigungsweg

Digitale ProthesenmaterialienUnd Fertigungsoptionen

Großformatige Informationsmaterialien helfen Käufern, das Material, das kompatible System und die verfügbaren Farbtöne zu identifizieren, ohne sich auf allgemeine Aussagen verlassen zu müssen.

FortiArch Crown and Bridge 2.0-Kunststoff für gedruckte Prothesenzähne

Produktionsweg

FortiArch-Zähne für gedruckte Vollprothesen

FortiArch Crown & Bridge 2.0 ist ein Kunststoff mit über 53 % Keramikanteil, der hohe Festigkeit mit exzellenter Ästhetik vereint. Seine Lichtdurchlässigkeit von 60 % bildet die natürliche Transluzenz der Zähne nach, während die klinisch geeignete Röntgenopazität die postoperative Diagnostik unterstützt.

  • Röntgenopak für eine einfachere Röntgendiagnostik
  • Hohe Festigkeit und Verschleißfestigkeit
  • Extrem geringe Schrumpfung für präzise Schnittränder
  • Hohe Transluzenz für ein natürliches, zahnähnliches Aussehen
  • Farbtöne: A1, A2, A3, A4, B1, B2, C2, BL1
EZPRINT hochschlagfestes Prothesenbasiskunststoff

Produktionsweg

EZPRINT Acryl-Prothesenbasismaterial

EZPRINT High-Impact Prothesenbasiskunststoff vereint hohe Festigkeit mit ausgezeichneter Zähigkeit und ist daher auch bei langfristiger intraoraler Anwendung bruchfest. Die geringe Schrumpfung ermöglicht die präzise Wiedergabe des digitalen Designs und trägt zur Dimensionsstabilität der Prothesenbasis bei. Nach dem Polieren erzielt er eine dauerhafte, hochglänzende Oberfläche mit natürlicher Ästhetik und ist somit eine zuverlässige Wahl für Prothesenbasen.

  • Starke intraorale Retention
  • Nicht reizend und geruchlos
  • Glatte, feine Oberfläche
  • Hohe Dimensionsstabilität
  • Farbtöne: P1, P2, P3, P4

Fallstudienverlauf

Unser digitaler Arbeitsablauf für Zahnersatz

Drei klare Phasen – von der Fallprüfung und Designfreigabe bis hin zur Produktion, der abschließenden Qualitätskontrolle und dem Versand.

01

Fallaufnahme und Aktenprüfung

  • ✓Empfangen Sie Scans, STL-Dateien, Modelle oder Bissaufzeichnungen.
  • ✓Daten des Ober- und Unterkiefers überprüfen
  • ✓Fehlende Datensätze und Fallanweisungen bestätigen
  • ✓Nach der Überprüfung eine gedruckte oder gefräste Route auswählen.
02

Digitale Einrichtung und Genehmigung

  • ✓Zahnstellung und Mittellinie überprüfen
  • ✓Bestätigen Sie die Lachlinie und die vertikale Dimension.
  • ✓Dokumentieren Sie Form, Schattierung und gewünschte Änderungen
  • ✓Die Genehmigungsphase sollte vor der Produktion sichtbar bleiben.
03

Produktion, Endkontrolle und Versand

  • ✓Prüfen Sie, ob ein Probetraining erforderlich ist.
  • ✓Folgen Sie dem genehmigten Herstellungsweg.
  • ✓Fertigstellung und Endabnahme
  • ✓Fall identifizieren, verpacken und versenden

Fallanforderungen

Digitale ProtheseFallanforderungen

Vollständige Aufzeichnungen reduzieren den Bedarf an Rückfragen vor Einrichtung und Produktion.

Digitale Dateien undPhysische Aufzeichnungen

  • Ober- und Unterkörperscans
  • Bissscan oder Kieferrelationsaufzeichnung
  • STL-Dateien
  • Physische Abdrücke oder Modelle
  • Wachsrand, wo erforderlich
  • Referenz für bestehende Prothese

Biss, Kieferbeziehungund Zahnaufbau

  • Vertikale Dimension und zentrische Beziehung
  • Mittellinie, Lachlinie und Okklusionsebene
  • Zahnform und Zahnfarbe
  • Grundton
  • Patientenfotos
  • Spezielle Einrichtungsanweisungen

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Häufig gestellte Fragen

1.Kann die Zahnprothese nachgebildet werden, falls sie verloren geht oder beschädigt wird?

Die genehmigte digitale Konfiguration und die zugehörigen Fallakten können zur späteren Reproduktion aufbewahrt werden. Vor der Neuauflage prüft Times die Originaldokumente, den aktuellen klinischen Zustand und die Materialverfügbarkeit. Bei einer Veränderung des Mundgesundheitszustands des Patienten kann ein neuer Scan oder eine aktualisierte Dokumentation erforderlich sein.

2.WELCHE DATEIEN MUSS ICH FÜR EINEN GEDRUCKTEN FALL FÜR EINE VOLLPROTHESE EINSENDEN?

Bitte senden Sie uns das Rezept, Scans oder Modelle des Ober- und Unterkiefers, Bissregistrate, vorhandene klinische Fotos, die Zahnfarbe, die Farbe der Prothesenbasis sowie alle relevanten Unterlagen zu Ihrem vorhandenen Zahnersatz. Unser Team wird Ihre Unterlagen prüfen und fehlende Informationen ergänzen.

3.KANN ICH DIE ZAHNAUSRICHTUNG VOR DER PRODUKTION GENEHMIGT HABEN?

Ja. Das digitale Setup kann vor der Fertigung zur Überprüfung eingesandt werden. Sie können die Zahnstellung, die Mittellinie, die Lachlinie, den Biss und weitere gewünschte Details überprüfen. Die Produktion beginnt nach erfolgter Freigabe.

4.Ist für jeden gedruckten Zahnersatzfall eine Anprobe erforderlich?

Nein. Ob eine Anprobe erforderlich ist, hängt von den Krankenakten, der Komplexität des Falls und Ihren Anweisungen ab. Times wird Ihnen nach Durchsicht des Falls den empfohlenen Arbeitsablauf bestätigen.

5.WIE LANGE DAUERT DIE HERSTELLUNG EINES GEDRUCKTEN FALLS FÜR EINE VOLLPROTHESE?

Die Bearbeitungszeit hängt von der Vollständigkeit der Unterlagen, der Designfreigabe, den Testanforderungen, der Komplexität des Falls und dem Lieferort ab. Die voraussichtliche Bearbeitungszeit wird nach Prüfung des Falls bestätigt.

6.WAS SOLLTE ICH TUN, WENN DIE GEDRUCKTE PROTHESE EINE ANPASSUNG ODER EINE NEUANFERTIGUNG ERFORDERT?

Bitte senden Sie uns aussagekräftige Fotos, gegebenenfalls aktualisierte Scans und eine Beschreibung des Problems. Times wird Ihr Feedback anhand der Vorgaben, des genehmigten Designs und der Produktionsunterlagen prüfen, bevor wir eine Anpassung, eine Neuanfertigung oder die Einreichung eines aktualisierten Gehäuses empfehlen.

Senden Sie Ihren Dentallabor-Fall an Times Dental Lab

Times Dental Lab unterstützt sowohl digitale als auch physische Fallübermittlungen. Sie können intraorale Scans, STL-Dateien, Abdrücke, Modelle, Bissregistrate, Farbfotos, Implantatkomponenten und Fallanweisungen je nach Produkttyp senden.

Wenn Sie sich nicht sicher sind, welches Material oder welcher Arbeitsablauf geeignet ist, kann unser Team Ihre Fallinformationen prüfen und Ihnen praktische Vorschläge unterbreiten.

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